ویژگی‌های فنی

عیار بالای اکسید کروم (Cr₂O₃)

نسبت مناسب کروم به آهن (Cr/Fe) برای کاربردهای متالورژیکی

میزان پایین سیلیس (SiO₂) و سایر ناخالصی‌ها

رطوبت کنترل‌شده جهت بهبود راندمان ذوب

دانه‌بندی یکنواخت متناسب با نیاز مصرف‌کننده

کیفیت پایدار و قابلیت ردیابی مشخصات هر محموله

کاربردهای صنعتی

تولید فروکروم پرکربن، متوسط کربن و کم‌کربن

خوراک اصلی کوره‌های قوس الکتریکی تولید فروآلیاژ

تولید فولادهای زنگ‌نزن و فولادهای آلیاژی

تولید مواد نسوز پایه کروم

صنایع شیمیایی و تولید ترکیبات کروم‌دار

تولید ماسه کرومیتی و سایر محصولات فرآوری‌شده کروم

مزایای استفاده از کنسانتره کروم با کیفیت

افزایش راندمان تولید فروکروم

کاهش مصرف انرژی و هزینه‌های ذوب

افزایش بازیابی عنصر کروم

کاهش تشکیل سرباره و افت فلز

بهبود کیفیت فروآلیاژ و فولاد تولیدی

کاهش نوسانات فرآیند و افزایش بهره‌وری خطوط تولید

پارامترهای کلیدی کنترل کیفیت

کیفیت کنسانتره کروم به‌طور مستمر بر اساس شاخص‌های زیر کنترل می‌شود:

درصد اکسید کروم (Cr₂O₃)

نسبت کروم به آهن (Cr/Fe Ratio)

درصد سیلیس (SiO₂)

درصد اکسید آهن (FeO/Fe₂O₃)

میزان رطوبت

توزیع دانه‌بندی

چگالی ظاهری و بازده فرآوری

ویژگی‌های فنی

درصد بالای اکسید کروم (Cr₂O₃)

نسبت مناسب کروم به آهن (Cr/Fe) برای کاربردهای متالورژیکی

میزان پایین سیلیس (SiO₂) و سایر ناخالصی‌ها

رطوبت کنترل‌شده جهت بهبود راندمان ذوب

دانه‌بندی یکنواخت متناسب با نیاز مصرف‌کننده

کیفیت پایدار و قابلیت ردیابی مشخصات هر محموله

کاربردهای صنعتی

تولید فروکروم پرکربن، متوسط کربن و کم‌کربن

خوراک اصلی کوره‌های قوس الکتریکی تولید فروآلیاژ

تولید فولادهای زنگ‌نزن و فولادهای آلیاژی

تولید مواد نسوز پایه کروم

صنایع شیمیایی و تولید ترکیبات کروم‌دار

تولید ماسه کرومیتی و سایر محصولات فرآوری‌شده کروم

ویژگی‌های فنی

درصد بالای اکسید کروم (Cr₂O₃)

مقاومت بسیار بالا در برابر شوک حرارتی

نقطه ذوب بیش از ۱۸۰۰ درجه سانتی‌گراد

ضریب انبساط حرارتی پایین و پایداری ابعادی مناسب

مقاومت بالا در برابر سرباره و واکنش با فلزات مذاب

توزیع دانه‌بندی یکنواخت مطابق با استانداردهای صنعتی

رطوبت و ناخالصی کنترل‌شده

کاربردها

قالب‌گیری و ماهیچه‌سازی در ریخته‌گری فولاد، فولاد منگنزی و فولادهای آلیاژی

لایه پشت‌کار و لایه رویه در قالب‌های ریخته‌گری

تولید قطعات سنگین صنعتی، معدنی، نفت، گاز و نیروگاهی

صنایع نسوز و تولید جرم‌های دیرگداز

پوشش و محافظ کوره‌های صنعتی و تجهیزات حرارتی

مزایای استفاده از ماسه کرومیتی

بهبود کیفیت سطح قطعات ریختگی

کاهش عیوب متالورژیکی و هزینه‌های ماشین‌کاری

افزایش عمر قالب و ماهیچه

کاهش مصرف مواد افزودنی و پوشش‌های نسوز

عملکرد پایدار در فرآیندهای ریخته‌گری با دمای بالا

افزایش راندمان تولید و کاهش نرخ ضایعات

ویژگی‌های فنی

عیار بالای اکسید کروم (Cr₂O₃)

نسبت مناسب کروم به آهن (Cr/Fe) برای کاربردهای متالورژیکی

میزان پایین سیلیس (SiO₂) و سایر ناخالصی‌ها

رطوبت کنترل‌شده جهت بهبود راندمان ذوب

دانه‌بندی یکنواخت متناسب با نیاز مصرف‌کننده

کیفیت پایدار و قابلیت ردیابی مشخصات هر محموله

کاربردهای صنعتی

تولید فروکروم پرکربن، متوسط کربن و کم‌کربن

خوراک اصلی کوره‌های قوس الکتریکی تولید فروآلیاژ

تولید فولادهای زنگ‌نزن و فولادهای آلیاژی

تولید مواد نسوز پایه کروم

صنایع شیمیایی و تولید ترکیبات کروم‌دار

تولید ماسه کرومیتی و سایر محصولات فرآوری‌شده کروم

پارامترهای کلیدی کنترل کیفیت

کیفیت کنسانتره کروم به‌طور مستمر بر اساس شاخص‌های زیر کنترل می‌شود:

درصد اکسید کروم (Cr₂O₃)

نسبت کروم به آهن (Cr/Fe Ratio)

درصد سیلیس (SiO₂)

درصد اکسید آهن (FeO/Fe₂O₃)

میزان رطوبت

توزیع دانه‌بندی

چگالی ظاهری و بازده فرآوری

مزایای اصلی

ساختار برای مطابقت با اهداف تجاری شما.

تحویل به موقع و هماهنگی پروژه.

ساخت‌های سازگار با استانداردهای ADA.

حداقل اختلال در مشاغل همسایه.

مزایای اصلی

ارتقاء آشپزخانه ، حمام و کل خانه.

طرح بندی های مدرن بدون بازسازی کامل.

بهره وری بهبود یافته و ارزش فروش.

به روزرسانی های ساختاری و ساختاری متخصص.

فرآیند 3 مرحله‌ای

روند ما ، ساده ساخته شده است

ما معتقدیم که ساخت و سازهای عالی با ارتباطات عالی آغاز می شود. به همین دلیل روند ما در مورد شفافیت ، اعتماد و اجرای به موقع ساخته شده است – بنابراین شما همیشه می دانید که چه انتظاری دارید.

پیمایش به بالا